まず、一酸化炭素について調べてみましょう。一酸化炭素（CO）は無色、無臭の有毒ガスであり、化学的性質が比較的安定している。ヘモグロビンと結合し、酸素輸送能力を低下させ、深刻な場合は窒息死させることができ、一酸化炭素中毒、つまりガス中毒である。

一酸化炭素は光化学スモッグの生成反応にも関与し、生態環境に深刻な危害を与えることができる。現在、大気汚染物質の排出量のランキングでは、一酸化炭素が首位を占めているため、一酸化炭素の管理は一刻も猶予できない。

現在、多くの国は一酸化炭素の管理を非常に重視しており、一酸化炭素の管理に対して、厳格な排出制御基準を制定している。ここ数年、国の「二重炭素」戦略の着実な推進に伴い、工業排ガス排出の基準は日増しに厳しくなり、コークス化、セメント、ガラス、工業シリコン、ゴミ焼却などの非電力業界の排ガス処理需要は大量に増加し、我が国も一酸化炭素処理排出の管理制御を徐々に強化している。

山藍環境グループ有限会社は科学的で合理的な一酸化炭素排出ガス処理技術を採用し、設備の安全、基準達成、長周期の安定運行を確保し、国のために予定通り二重炭素目標を実現するよう努力する。

一酸化炭素処理（独立）プロセス比較分析表

一酸化炭素処理技術：

乾燥法または半乾燥法を用いて脱硫し、CO酸化装置を加熱炉の後、SCR反応器の前に置く：

利点：

1、CO触媒反応区の温度が高く、触媒効率が高い、

2、CO酸化後に放出される熱は排ガス温度の上昇に利用でき、SCR脱硝反応の進行に有利である、

3、加熱炉ガスの使用量をよく下げ、エネルギー消費コストを下げることができる。

短所：

1、単独でCO反応器を建設する必要があり、投資コストが大きい、

2、加熱炉の煙ガス中の成分は複雑で、触媒中毒を引き起こしやすい。

乾式または半乾式脱硫を用いて、CO触媒をSCR脱硝反応器の下層に置く：

利点：

1、SCR脱硝反応を利用した予備層にCO触媒を充填し、敷地面積と建設投資を減少する、

2、CO触媒反応区の温度が高く、触媒効率が高い、

3、CO触媒の装填は比較的便利である。

短所：

1、CO触媒は脱硝反応器の下層に位置し、CO酸化による熱利用率は低い、

2、脱硫効率が低い場合、SCR脱硝アンモニウムの脱走数値が高く、固体塩類がCO触媒表面に付着しやすい。

乾式または半乾式脱硫を用いて、CO酸化装置をSCR反応器の後に置く：

利点：

1、CO触媒反応区のガス清浄度が高く、触媒効率が高い、

2、CO触媒温度が若干低下し、低温触媒の使用に適している、

3、余分なエネルギー消費を必要とせず、エネルギー消費コストを削減する。

欠点：単独でCO反応器を建設する必要があり、投資コストが大きい。

湿式脱硫を用いて、CO触媒をSCR脱硝反応器の下層に置く：

利点：

1、CO触媒反応区のガス清浄度が高く、触媒効率が高く、使用寿命が長い、

2、湿式脱硫プロジェクトの改造に適している。

短所：

1、単独でCO反応器を建設する必要があり、投資コストが大きい、

2、二次加熱はエネルギー消費量が多く、ランニングコストが高い。

山藍環境の一酸化炭素管理に関わる業界：

当社の一酸化炭素処理技術は、企業が生産過程で排出する一酸化炭素ガスに対して、対応するソリューションを提供し、異業種に対応し、的確な処理措置を提供することができる。

山東山藍環境グループ有限会社の一酸化炭素処理には、石油、化学工業、製薬、スプレー、食品、電子、機械、冶金、紡績、製紙、捺染、電力、陶磁器、鍛造、石炭、建材などの業界が含まれる。

導入事例：

ごみ焼却企業の一酸化炭素処理

製錬企業の一酸化炭素管理

一酸化炭素管理顧客の例

鉄鋼会社CO触媒酸化プロジェクト