VOCs凝縮回収技術

凝縮回収の原理：

凝縮法はVOCsを回収するための有効な方法であり、その基本原理はガス状汚染物を利用して異なる温度と圧力の下で異なる飽和蒸気圧を持ち、温度を下げたり圧力を増やしたりすることによって、ある有機物を凝縮させ、VOCsを浄化したり回収したりすることである。

凝縮回収のメリットとデメリット：

利点：凝縮法は物質沸点の異なる回収を利用し、沸点の高い有機物に適し、この方法は回収純度が高く、設備技術が簡単である利点がある、また、設備がコンパクトで、占有スペースが小さく、自動化の程度が高く、メンテナンスが便利で、安全性がよく、液体油として出力すると直接利用できるなどの利点がある。最大の利点は、リサイクル経済効果を生むことができることです。

欠点：効率は一般的に50%~ 90%であり、単一凝縮法は基準を達成するには非常に低い温度に下がる必要があり、エネルギー消費が大きすぎ、一般的には他の技術と組み合わせて応用する必要がある、凝縮法は沸点の高い有機排ガスを回収することができ、高揮発性の有機排ガス回収には効果がよくない。

凝縮回収の適用範囲：

常温、高温、高濃度の場合に適しており、特に高濃度、中流量VOCsの処理に適している。

階層照合と制御技術：

VOC媒体の特性に基づいて凝縮温度と凝縮級数を柔軟に設置し、等級を分けて温度を下げる方式で不可逆伝熱温度差を減少させ、凝縮法回収装置の凝縮温度は一般的に予冷、機械冷凍、液体窒素冷凍などのステップで実現される。予冷器は単段冷却装置であり、その凝縮温度は各成分の凝固温度以上であり、一般に4℃前後であり、大部分の水蒸気を水に凝結させて除去し、装置の運転エネルギー消費を減らすことを目的とする。揮発ガスは予冷器を出て機械冷凍段に入り、機械冷凍段は大部分の有機排ガスを凝縮させて液体回収することができる。より低い冷却温度が必要であれば、機械的冷却後に液体窒素を接続して冷却することで、有機排ガスの回収率を99%にすることができる。1段機械圧縮冷凍装置の動作温度範囲は−35〜−10℃、直列機械圧縮冷凍装置は浅冷段と深冷段からなり、その動作温度範囲は−70〜−40℃である。液体窒素で冷却した深冷装置の動作温度は−1995℃に達することができる。