山東山藍環境グループ有限会社 
製品の概要：
MVRは英語のMechanical Vapor Recompressionの略で、略称は「機械式蒸気再圧縮蒸発器」である。それは主に製薬業界に応用される新型の高効率省エネ蒸発設備であり、この設備は低温と低圧蒸気蒸発技術とクリーンエネルギーを用いてエネルギーのために蒸気を発生し、媒介中の水を分離し、国際的に先進的な蒸発技術であり、伝統的な蒸発器に代わるアップグレードモデルチェンジ製品である。MVRは、それ自体で発生した二次蒸気の熱を再利用し、外部エネルギーへの需要を減らす技術である。
製品特徴：
1、エネルギー消費を節約し、運行費用が低い、
2、予熱を除いて、正常に動作する時に蒸気を必要とせず、環境保護圧力を減少する；
3、冷却システムを必要とせず、冷却水を減らす。
4、多効果蒸発に比べて、技術が簡単で、設備がコンパクトで、敷地面積が小さい；
5、圧縮機を用いて熱源を提供し、伝統的な蒸発器と比べ、温度差がはるかに小さく、温和な蒸発を達成し、製品の品質を高め、スケールを下げることができる、
6、構造と流れが簡単で、全自動操作で、連続運転ができ、安全で信頼性がある。
動作原理：
MVR蒸発器の動作原理
MVR蒸発器の原理は、高エネルギー効率蒸気圧縮機を用いて蒸発による二次蒸気を圧縮し、二次蒸気の圧力と温度を高め、熱エネルギーを高めた二次蒸気注入ヒータにより原液を再加熱し、熱を受けた原液が蒸発し続けて二次蒸気を発生させ、それにより持続的な蒸発状態を実現することである。多効率蒸発の3効果に相当し、外部加熱及び冷却資源への需要を減少させ、エネルギー消費を低減する。
プロセスフロー：
1、加熱部分：MVR蒸発器は主に二次蒸気を回収し、回収して再利用し、廃水の処理を実現する。二次蒸気は加熱室で蒸発し、発生した蒸気は加熱室を通過した後に凝縮器に入って凝縮し、その後冷却塔で冷却する。冷却塔内の凝縮水は、循環ポンプを通って蒸発器内に入って蒸発し続ける。
2、蒸発部：蒸発過程において、二次蒸気は蒸気圧縮機を通じて二次蒸気を圧縮し、それを加熱室に送り込んで加熱し、それから沸騰状態に加熱される。二次蒸気は蒸発器に入った後、蒸発に利用され、二次蒸気の回収利用を実現する。蒸発の全過程において、二次蒸気に必要な熱は加熱室から供給される。
3、凝縮部：MVR蒸発器の凝縮部は、主に蒸発した二次蒸気を凝縮器で凝縮して水状液体を得る。凝縮器は逆流形式を採用し、これにより水状液体をより速く気化させ、凝縮時の損失を減らすことができる。
4、冷却：蒸発した二次蒸気を凝縮水冷却器に入れて冷却し、その後凝縮水を循環水ポンプに入れ、循環水ポンプを通じて凝縮水を下水処理設備に入れて二次利用する。
5、真空処理：MVR蒸発器は真空条件下で蒸発するので、蒸発器を真空処理する必要がある。真空処理は主に蒸発器内の圧力をあるレベルに下げ、それによって蒸発器内の二次蒸気が逸脱しないことを保証した。
デバイス構成：
1、予熱器（熱交換器）：蒸発すべき原液は蒸発熱交換器に入る前の温度が低い場合が多く、システム内の熱エネルギーを十分に利用するために、常に列管式または板式熱交換器を用いて原液を予熱する。
2、蒸気圧縮機：それはMVRシステムの核心部品であり、それは二次蒸気を圧縮することによって、システム内の二次蒸気の熱エンタルピーを高め、システムに連続的に蒸気を提供する。原液の流量や沸点上昇値などの特性に応じて、ルーツまたは遠心圧縮機を選択することができる。沸点上昇値が大きい原液については、圧縮機は多段直列に使用することができる。
3、蒸気液分離器：それは蒸気と濃縮液体を分離する装置である。結晶性のある原液については、分離器と結晶器を一体に設計し、強制循環ポンプを加え、蒸気分離、濃縮、結晶化の機能を完成することができる。
4、蒸気熱交換器：予熱した原液はフィードポンプを通じて蒸気熱交換器に載せ、蒸気圧縮機で発生した蒸気と熱交換を行い、迅速に気化蒸発させる。原液の特性（粘度、結晶化やスケールの有無など）に応じて熱交換器の形式を選択します。
5、制御センター：工業制御機とPLCを用いてMVRシリーズのリアルタイム監視センターを構成する。ソフトウェアプログラミングを通じて、リアルタイムで各種センサーの状態信号を収集し、それによってモーターの回転速度、バルブの閉鎖と調節、液体の流速と流量、温度と圧力の制御と調節などを自動的に制御し、システムの動作を動的平衡の状態にする。同時に、この装置は自動警報、自動記録パラメータ、およびレポートを提供する様々な機能を有する。
アプリケーション業界：
MVR蒸発器は主に環境保護業界、化学工業業界、食品業界、製薬業界、製糖業界、製酒業界、製乳業界、飲料業界などに応用されている。
