原理の概要：

ゼオライト回転車は箱体によって3つの区に分けられる：吸着区、脱着区と冷却器。吸着ゾーンはローター全体の体積の10/12を占め、有機ガスは吸着ゾーンを通過するとローター表面のゼオライト分子篩孔内に吸着され、排出されるガスは清浄ガスである。脱着区はロータ体積の1/12を占め、高温ガスが脱着区を流れる時にゼオライト分子ふるいを脱着再生し、ロータ表面ゼオライト中のVOCを高温で脱着し、脱着再生後の高濃度排ガスは熱酸化または他の方法で次の処理を行う必要がある、また、ロータ体積の1/12を占める領域は冷却領域であり、常温原始ガスを回転してきた高温領域を通過させて冷却し、冷却して温度を下げた後に再び吸着能力を持つ。ゼオライトローター吸着濃縮システムは吸着浄化−脱着濃縮−冷却冷却冷却冷却冷却という連続性プロセスを利用して、VOCs排ガスの吸着濃縮を実現する。

VOCs管理設備システムの優位性：

1、高性能、高効率：疎水性モレキュラーシーブは吸着剤として、異なる各種運転条件は、十分な性能を提供することができ、

2、吸着、脱着効率が高い：VOC浄化率≧90%、

3、不燃性で、高沸点有機物を処理することができる、

4、ランニングコストが低い：強風量、低濃度で5 ~ 30濃縮を実現する。

5、ハニカム構造、抵抗損失が小さい。

適用範囲：

1、中低濃度有機排ガスに適用し、塗装、半導体、電子製造、印刷、石油、化学工業、ゴムなどの業界VOC排ガスの浄化処理に広く応用されている。

2、一般的に排気ガスの温湿度、粒子状物質、酸塩基性を制御する必要があり、高沸点、重合しやすく、吸着しにくい、微孔フレーム構造を破壊する物質はゼオライトローターに入るのに適していない。

山藍環境が提供するすべての製品設備は、設計段階からお客様への長期的なコミットメントと見なされています。そのため、デルは、お客様が設備のライフサイクル全体にわたって最大の投資利用率を得ることができるように、設備の納入後のすべてのサービスを重視しています。

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