VOCs 유기 폐기 처리 장치는 구조가 간단하고 저항이 낮으며 전력 소비가 적으며 주요 소부품은 제조와 유지보수가 쉽다.기본 구조는 다음과 같습니다.

1. 하우징: 강판 용접과 나사로 연결한다.고무밀봉문, 여과봉지틀지지대, 재청소련동기구 등을 포함한다.

2. 밀봉: 밀성 재료;

3. 회색 파이프: 하우징의 일부분으로 추출식 집진 서랍을 가지고 있다;

4. 재청소기계: 전력 발생 고주파 진동은 편심 연동기구에서 여과봉지로 전송하여 재청소를 진행한다.

5. 여과봉지: 208 폴리에스테르 융단으로 제작하며 프레임 밀봉체와 스프링식 내부 플러그 패드를 포함한다;

6, 제어: 환풍기와 재청소 민기의 직접 시동기와 재청소 주기를 제어하는 시간 계전기.

VOCs 배기가스 처리 설비의 작업 원리는 주로 흡착기법, 해석기법, 촉매연소법 등 세 부분을 포함한다.

1. 공업생산과정에서 배출되는 유기배기가스는 페기처리설비의 송풍기를 통해 설비의 회전밸브에 진입하여 선택밸브를 통해 수입기체와 수출기체를 완전히 분리한다. 기체는 먼저 도자기재료충전층 (밑바닥) 을 통해 예열한후 열량의 비축과 열교환이 발생하는데 그 온도는 거의 촉매층 (중층) 에 도달하여 촉매산화로 설정한 온도에 달하는데 이때 그중의 일부 오염물은 산화분해된다.배기가스는 가열구역(상층, 전기가열방식 또는 천연가스가열방식을 사용할수 있음)을 통해 계속 온도를 올리고 설정온도를 유지한다.다시 촉매층에 들어가 촉매산화반응을 완성한다. 즉 반응은 이산화탄소와 물을 생성하고 대량의 열량을 방출하여 예기한 처리효과에 도달한다.

2. RCO 촉매 연소 설비는 회전 밸브를 사용하여 기존 설비의 많은 밸브 및 복잡한 유압 설비를 대체하였으며, 유기물 제거율은 98% 이상에 달할 수 있고, 열 회수율은 최고 97% 에 달할 수 있다.

3. 촉매 산화 후의 기체는 다른 세라믹 충전층에 들어가 열에너지를 회수한 후 회전 밸브를 통해 대기 중으로 배출한다. 정화 후 배기 온도는 배기 가스 처리 전의 온도보다 약간 높다. 시스템은 연속적으로 운행하고 자동으로 전환한다. 회전 밸브 작업을 통해 모든 세라믹 충전층은 가열, 냉각, 정화의 순환 절차를 완성하고 열을 회수할 수 있다.

VOCs 배기가스 처리 장치의 적용 범위:

1. 전선, 케이블, 칠포선, 기계, 전기기계, 화학공업, 계기, 자동차, 자전거, 오토바이, 엔진, 테이프, 플라스틱, 가전제품 등 업종의 유기페기정화;

2. 정화유기용제 (벤젠, 알코올, 케톤, 알데히드, 에스테르, 페놀, 에테르, 알킬탄화수소 등 혼합유기페기);

3. 각종 건조 통로, 깡통 인쇄와 표면 도료.잉크, 전기기계절연처리, 구두접착제건조선, 각 공정에서 발생하는 유기페기를 정화한다.

산동산람환경은 공업페기관리에 종사한 다년간의 경험으로 기업이 페기를 줄이고 한번에 표준에 도달하여 배출하며 지속가능한 발전목표를 실현하도록 힘쓰고있으며 당신에게 원스톱 유기페기처리방안을 제공할수 있으므로 전보자문을 환영합니다.