Принцип работы:
Подобно принципу CO, под действием катализатора органическое вещество окисляется и разлагается на углекислыйгаз и воду через активные компоненты катализатора при относительно низких температурах (280 — 320°C), образуя пламенное горение.

Как правило, полное окисление VOC (прямое или тепловое сгорание) требует более высокой температуры и более длительного пребывания. В случае бензола, например, для достижения полного окисления без катализатора, температура должна быть выше 800 °C, а время пребывания должно быть не менее 1 — 2 секунд. При участии катализатора температура полного окисления и время пребывания значительно снижаются и занимают всего 250 — 400 °C и 0,1 — 0,2 секунды, что полностью демонстрирует преимущества метода каталитического горения.

Схема технологического процесса каталитического окисления (CO)

Технологическая схема регенеративного каталитического окисления (RCO)
Технические преимущества:
1. Наименьшие эксплуатационные расходы, без потребления большого количества электроэнергии или природного газа, экономия эксплуатационных расходов;
2. не производит вторичных загрязнителей, таких как оксиды азота (NOx);
3. Полностью автоматизированное управление, ударная нагрузка, не подверженная изменениям концентрации загрязняющих веществ и температуры.
4. Высокая скорость рекуперации тепла, эффективность рекуперации тепла RCO ≥95%;
5.Высокая безопасность, эффективность очистки более 98%.
Сфера применения:
1.Применяется в электронике, покрытии, нефтехимии, печати, машиностроении, электронике, металлургии, сталеплавильной промышленности, строительных материалов и других отраслях промышленности.
2. Широкая сфера применения, особенно для обработки выхлопных газов большой емкости, средней и низкой концентрации. Для многокомпонентных и невозобновляемых выхлопных газов каталитическое окисление имеет лучшие результаты обработки.