冷凝回收原理：

冷凝法是用來回收VOCs的一種有效方法，其基本原理是利用氣態污染物在不同的溫度和壓力下具有不同飽和蒸汽壓，通過降低溫度或新增壓力，使某些有機物凝結出來，使VOCs得以淨化和回收。

冷凝回收優缺點：

優點：冷凝法是利用物質沸點的不同回收，適合沸點較高的有機物，該方法具有回收純度高、設備工藝簡單的優點； 並有設備緊湊、佔用空間小、自動化程度高、維護方便、安全性好、輸出為液態油可直接利用等優點。 最大優點是能產生回收經濟效益。

缺點：效率一般介於50%~90%，單一冷凝法要達標需要降到很低的溫度，能耗太大，一般需要跟其他工藝科技組合應用； 冷凝法能回收沸點高的有機廢氣，對高揮發性的有機廢氣回收效果不好。

冷凝回收適用範圍：

適用於常溫、高溫、高濃度的場合，尤其適合處理高濃度、中流量VOCs。

分級匹配與控制科技：

根據VOC介質特性靈活設定冷凝溫度和冷凝級數，以分級降溫管道减少不可逆傳熱溫差，冷凝法回收裝置的冷凝溫度一般按預冷、機械製冷、液氮製冷等步驟來實現。 預冷器是單級冷卻裝置，其冷凝溫度在各成分的凝固溫度以上，一般在4℃左右，目的是使大部分水汽凝結為水而除去，减少裝置的運行能耗。 揮發氣離開預冷器後進入機械製冷級，機械製冷級可使大部分有機廢氣冷凝為液體回收。 若需要更低的冷卻溫度，則在機械製冷之後連接液氮製冷，可使有機廢氣的回收率達到99%。 單級機械壓縮製冷裝置的工作溫度範圍為-35～-10℃； 串聯的機械壓縮製冷裝置有淺冷級和深冷級組成，其工作溫度範圍為-70～-40℃； 用液氮製冷的深冷裝置的工作溫度可達-195℃。

分級匹配冷凝與控制科技流程示意圖

分級降溫具有如下特點：

1、開創多級冷凝分開回收工藝，解决油品壓力不平衡問題；

2、通過不同級別的配合與啟停，實現所需工藝，達到排放要求，提高裝置適應力；

3、减少結霜總量，延長融霜週期，促進裝置長期穩定地運行；

4、降低裝置整體能耗；

5、獨立壓縮機、獨立溫控，製冷通道全冗餘設計；

6、智慧融霜控制，快速，有效，提前預冷，溫度波動小。

山藍環境所提供的每一套產品設備，從設計階段開始就被視為我們對客戶的一個長期承諾。 正因如此，我們非常重視設備交付後的每一項服務，使您能够在設備的整個生命週期中獲得最大的投資利用率。

依據多年積累的維修及售後服務經驗，我們為客戶提供完善的售後服務體系。